TOPCon電池的全稱為隧穿氧化層鈍化接觸電池，通過在電池背面制備一層超薄氧化硅，然后再沉積一層高摻雜的多晶硅薄層，二者共同形成了鈍化接觸結構，在背面實現(xiàn)表面鈍化；超薄的氧化硅層利用量子隧穿效應，可以在電極不接觸硅片的情況下完成電流傳輸，降低電極處復合造成的效率損失，從而賦予TOPCon電池較高的極限效率和轉換效率。

表現(xiàn)在生產工藝上，相較于PERC電池，TOPCon電池需要額外增加“硼發(fā)射極的制備”、“隧穿氧化層的生長”、“沉積多晶硅并對其進行摻雜、擴散后的清洗”三道核心工藝。而在這一制備過程中，多晶硅繞鍍是否清洗的干凈，直接關系到成品組件的安全性能。

在光伏電站的起火事故中，很大一部分是由于組件產生熱斑所導致。而組件熱斑的一大成因便是電池級別的繞鍍問題所導致的漏電。

對于多晶硅繞度的清洗，行業(yè)內普遍采用酸堿法去除（酸刻和堿刻），但該技術的主要弊病是清洗不均勻的問題普遍存在，需要額外的環(huán)節(jié)進行繞鍍去除，繞鍍去除的不確定性會增加漏電、黑邊等不良風險

針對行業(yè)的這一痛點，2020年，中來發(fā)布了 J-TOPCon2.0 技術，向行業(yè)展示了自主研發(fā)、首創(chuàng)的POPAID 技術（等離子氧化及等離子輔助原位摻雜技術），利用鏈式平臺傳輸載板，在不破真空情況下，同時完成隧穿氧化和摻雜非晶硅沉積，真正實現(xiàn)了電池片的無繞鍍。避免了電池片漏電，進而有效減少了組件熱斑與黑邊的風險。實現(xiàn)從電池級別為光伏電站的安全運行保駕護航。

從2022年起，光伏行業(yè)技術發(fā)生巨大變革，越來越多的龍頭企業(yè)開始布局TOPCon產能，今年各家公司更是加快了TOPCon技術的發(fā)展步伐，甚至有跨界企業(yè)和新秀加入這一領域。據(jù)保守估計，今年TOPCon的市場占比將達到18%，比去年增長了10%，短期內市場電池技術選擇了TOPCon。

中來是行業(yè)內第一批布局TOPCon技術的公司之一，除了在TOPCon領域資歷深厚，公司更是經過多年的技術迭代變革，研發(fā)出不同于市面上其他TOPCon技術的獨特解決方案，實現(xiàn)電池片正反面的完美隔離，從電池端杜絕漏電可能。低至-0.30%/℃的溫度系數(shù)，在運行溫度方面減少輸出損耗和風險，堅決杜絕火災發(fā)生的可能性，實現(xiàn)用電極致安全。

目前，公司所研發(fā)的N型TOPCon光伏電池實驗室效率已達26.1%，SMBB電池量產效率可達25%以上，在全球光伏行業(yè)內均處于領先地位。基于POPAID的J-TOPCon 2.0關鍵電池技術，中來向市場推出的NIWA BLACK（N型單晶高效單玻黑色組件）、NIWA LIGHT（N型單晶高效單玻組件）系列，以及JW（N型單晶高效雙面組件）全系列組件產品，廣泛應用于亞洲、歐洲、東南亞、中東等全球各地的光伏項目中，憑借卓越的安全性能和發(fā)電表現(xiàn)，深受用戶的青睞。

目前，公司正在研發(fā)J-TOPCon3.0技術，進一步提升電池效率和安全可靠性，為全球用戶充分享受N型電池技術紅利持續(xù)發(fā)力。